Le commesse slittano e in riunione…solo scaricabarile
ProgettazioneAcquistiFabbrica
La commessa alla data promessa. In soli 30 minuti a settimana.
Non è colpa dell'officina: Progettazione, Acquisti e Fabbrica decidono su binari separati. L'Obeya Room li mette davanti alla stessa parete — 30 minuti a settimana, blocchi risolti entro 7 giorni.
Vuoi parlare subito con una persona? L'assistente qui in basso a destra ti mette in contatto diretto con Francesco — su Telegram, rispondiamo entro mezza giornata lavorativa.
Dove la commessa brucia margine: i 4 Nodi di Progettazione
La maggior parte dei costi occulti e dei ritardi non nasce in officina: si genera mesi prima, quando vendite, ufficio tecnico, processo e attrezzature viaggiano su binari separati.
01
Ingresso Ordine & UT
Dal contratto alle specifiche tecniche congelate.
Senza parete
Date e varianti accettate senza verificare la capacità produttiva: la produzione scopre le promesse solo a fine linea.
A parete
Nessun ordine entra in fabbrica senza revisione a parete: specifiche congelate subito e tempi calcolati sulla capacità reale.
02
Processo & Industrializzazione
Cicli, distinte base, materiali critici e certificazioni.
Senza parete
Disegni rilasciati senza validare i tempi ciclo con l’officina: materiali speciali e certificati emergono solo alla spedizione.
A parete
Producibilità verificata a vista prima del rilascio; materiali con lunghi tempi di approvvigionamento e certificazioni con un nome e una scadenza certa.
03
Attrezzature, Stampi & Terzisti
Dime, stampi e banchi di collaudo dedicati.
Senza parete
Attrezzature che partono in ritardo e terzisti che sforano le date senza preavviso: centri di lavoro fermi in attesa.
A parete
Fabbisogni con lunghi tempi di approvvigionamento a parete e terzisti monitorati ogni settimana: ogni slittamento intercettato 4 settimane prima.
04
Montaggio, Collaudo & FAT
Assemblaggio a banco e test di accettazione con il cliente.
Senza parete
I nodi non risolti esplodono al banco: pezzi mancanti, aggiustaggi con la mola, riunioni per rinfacciarsi le colpe.
A parete
Interferenze e pezzi mancanti azzerati negli stand-up di 30 minuti: la FAT fila liscio e la commessa chiude nei margini.
01 / 04
Gratis10 domande2 minutiReport via email
Quanto margine sta bruciando la tua commessa?
Dieci domande sui punti in cui le commesse perdono tempo e margine. Alla fine ti inviamo via email un report con la classifica di gravità dei tuoi problemi e cosa può fare l'Obeya Scan per ciascuno.
Classifica di gravità su 5 aree
Le tue priorità, spiegate
Come interviene lo Scan, area per area
Stima del costo del ritardo
Calcolato con regole fisse, senza AI. Nome ed email solo alla fine, per inviarti il report.
Esempio di report
Margine che brucia 19/30
1Fornitori e terzisti
2Montaggio e consegna
3Ingresso ordine e stime
4Coordinamento e direzione
5Progettazione e processo
Nello Scan: rileviamo sul campo i ritardi dei fornitori che oggi nessuno vede e le date intermedie che oggi nessuno segue…
Il metodo dietro i 30 minuti
Come possono bastare 30 minuti a settimana?
Non è questione di parlare più velocemente: il lavoro è già fatto prima che il team arrivi. Resta da fare solo la parte che conta, decidere. Dietro ci sono sei regole per la stanza e due strumenti per la commessa.
Sei regole per la stanzaDue strumenti per la commessa
Regola 01
Rilevanza
Non tutto merita la parete.
Cosa lasciare fuori è la prima decisione, e la più difficile.
Regola 02
Colpo d'occhio
La regola dei 10 secondi.
Chi entra nella stanza deve capire quattro cose senza chiedere nulla a nessuno. Quali?
Regola 03
Sincro
Contano solo certi appuntamenti.
Non le attività di ogni reparto: i passaggi tra cliente e fornitore interno.
Regola 04
Premortem
La commessa è già fallita.
Guardare i rischi da quel punto fa emergere quello che nessuno osa dire.
Regola 05
Mood
Siamo persone, non numeri.
Un team che non sta bene non segnala i problemi: li nasconde.
Regola 06
Puntualità
Come si sta in riunione, si sta in commessa.
Puntuali nei 30 minuti, puntuali nelle consegne.
Strumento A
Poker plan
Quanto è incerta la tua stima?
Tempi e costi di commessa stimati da tutti i reparti insieme. Le carte dicono quanto ne siete sicuri.
Strumento B
Matrice qualità/valore
Il fornitore economico che costa caro.
Per scegliere i fornitori giusti prima che la commessa parta, non dopo il primo ritardo.
Come si applicano alla tua commessa lo vediamo insieme, in 30 minuti.
L'Obeya Room: Architettura a 4 Pareti
«Obeya» in giapponese vuol dire «grande stanza»: ma non è una stanza. È l'ambiente in cui tutto il progetto è visibile a parete davanti a tutti — in fabbrica, anche solo quattro pannelli in un angolo di reparto. Le sue 4 pareti connettono Ufficio Tecnico, Processo, Acquisti e Fabbrica, con obiettivi misurabili, kanban e regole scritte. Chi vuole il dettaglio, seleziona una parete qui sotto.
Parete 1 — Ingresso Ordine, Progettazione Commessa & Processo
Tutto parte dalla parete: l'ordine viene revisionato prima dell'accettazione, le esigenze del cliente sono chiarite e congelate, poi la mappa visuale continua dal disegno tecnico all'industrializzazione del processo fino al collaudo. I colli di bottiglia emergono prima che blocchino l'officina.
Revisione Ordine a Parete
Esigenze del cliente e producibilità verificate con il processo prima di accettare la commessa.
Congelamento Specifiche
Data limite per le varianti cliente e allineamento immediato delle tolleranze.
La cabina di regia che controlla l'acquisizione dei materiali critici, le certificazioni di settore richieste dalla commessa (CE, ISO, AS9100, certificati 3.1) e l'approvvigionamento dei componenti con lunghi tempi di approvvigionamento (stampi, fusioni, trattamenti termici con i terzisti critici).
Registro Certificazioni
Ogni certificato richiesto dal cliente con un nome e una scadenza: niente collaudi bloccati da attestati mancanti.
Anticipo Vincoli Fornitore
Intercettazione ritardi dei terzisti di stampi con 3–4 settimane di anticipo.
Allineamento Acquisti-UT
Modifiche tecniche e varianti concordate subito senza rielaborazioni continue.
Parete 3 — Il Rituale dello Stand-up: Daily 15′, Allineamento 30′
Ogni giorno, 15 minuti in piedi davanti alla parete: quanto mi sto avvicinando alla chiusura dell'attività? Ho impedimenti? Il clima del team è ok? E una volta a settimana, 30 minuti di allineamento di commessa con i responsabili di funzione — e con clienti e fornitori chiave quando serve.
Tre Domande, Zero Divagazioni
Avanzamento, impedimenti, clima: i dati sono già sulla parete, si parla solo di fatti e blocchi.
Dalla Parola al Fatto
Ogni impedimento emerso finisce sulla Decision Wall con un nome e una scadenza a 7 giorni.
Obiettivi di Sprint
Esempio di Burn-down: Ore Rimanenti vs Linea Teorica
Il burn-down viene aggiornato a ogni stand-up quotidiano di 15 minuti: se la curva reale (arancione) sale sopra la linea ideale (tratteggiata), il margine della commessa si sta erodendo e si interviene subito nella stanza, non a fine mese.
● In linea con gli obiettiviSprint Commessa #204 · 80 ore residue su 160h
Linea teorica ideale Ore effettive residue Obiettivo chiusura sprint
Board Operativa
Esempio di Kanban di Progetto a Vista
Una sola board a 5 stati lineari condivisa da project manager, Ufficio Tecnico, Acquisti, Qualità e Produzione. Ogni attività ha priorità visiva e un solo proprietario: niente attività orfane, niente aggiornamenti a memoria.
⟵Scorri la board per vedere gli stati⟶
Backlog 2
Fusione PN 204 Ordine da lanciare — tempi lunghiAcquisti
Cert. 3.1 Kit 12 Richiesta al fornitoreQualità
Pianificato 2
Stampo piega P3 Revisione BOM in corsoAttrezzature
Allestimento area Stabilimento 2 Layout e squadre da definireProduzione
In corso 2
Ciclo lavorazione PN 118 Validazione tempi cicloUff. Tecnico
Istruzioni operative Kit 9 Redazione e rilascioDoc. Tecnica
In attesa 1
Collaudo banco P7 In attesa finestra clienteQualità
Fatto 1
Ordine inserti PN 45 Consegnato a magazzinoAcquisti
Una sola board per 5 funzioni chiave: decisioni prese in piedi nella stanza in 15 minuti, non via email.
Parete 4 — Decision Wall & Piano Azioni a 7 Giorni
Il registro pubblico delle responsabilità. Ogni problema identificato riceve un proprietario unico e una data tassativa di risoluzione entro venerdì.
Responsabilità Singola
Un solo nome per ogni azione correttiva, visibile a tutti i reparti e alla direzione.
Chiusura a 7 Giorni
I problemi non si trascinano di settimana in settimana: o si risolvono o scalano alla direzione.
Il Patto del Team
Esempio di patto: Il Cartellone delle Regole del Gruppo
La parte fondante della stanza: le regole scritte che guidano il team ogni giorno, con o senza facilitatore.
Patto del Team · Gruppo di Lavoro
Apertura sprint — pianificazione dei part number da produrre, in base al programma di consegne.
Daily stand-up — recap della giornata precedente, organizzazione della giornata, sblocco degli impedimenti: materiali, persone, qualità.
Chiusura sprint — recap di ciò che è fatto e di ciò che resta, retrospettiva sugli impedimenti ricorrenti, azioni correttive in pista subito.
Mentalità
Se c'è un problema in reparto (scarto, mancanti, documentazione…), non ti fermi: avvisi tempestivamente il tuo referente.
I problemi si risolvono, non si commentano.
Si sale alla direzione solo se il problema non è risolvibile nel team.
L'Obeya Room Aperta alla Filiera: Clienti e Fornitori in Obeya
L'Obeya Room non è solo per i tuoi reparti interni: dà il meglio quando inviti alla parete i clienti strategici e i fornitori critici di stampi e lavorazioni speciali.
Fornitori Critici & Terzisti
I Fornitori nell'Obeya Room
Coinvolgere i terzisti di stampi, trattamenti termici e fusioni nelle sessioni Obeya elimina quasi tutte le sorprese sui tempi di consegna.
Visibilità congiunta sui colli di bottiglia: il fornitore vede in anticipo quando deve preparare le macchine per i tuoi lotti.
Risoluzione rapida delle modifiche tecniche: chiarimenti istantanei tra il disegnatore UT e il capo officina del terzista senza scambi di email.
Patti chiari sulle date di consegna: impegni assunti a parete davanti al team di commessa, non promesse vaghe al telefono.
Clienti Strategici & Committenti
I Clienti nell'Obeya Room
Aprire l'Obeya Room al cliente trasforma una relazione di diffidenza e controllo in un rapporto di lavoro diverso.
Approvazione istantanea delle varianti: il cliente tocca con mano l'impatto delle sue richieste sui tempi e sui costi della commessa.
Meno contenziosi e report infiniti: l'avanzamento si legge sulla parete; niente più SAL cartacei da 50 pagine.
Un cliente che resta: il cliente riconosce nella tua azienda una maturità organizzativa che i concorrenti non hanno.
Il confronto
Perché i vecchi metodi distruggono i margini
Il costo reale delle commesse che slittano non è nell'ufficio tecnico: è nel tempo perso a coordinare reparti che lavorano a silos.
Dimensione Operativa
Approccio a Silos (Prima)
Con MetàHodòs Obeya
Ritmo Decisionale
Allineamento team settimanale
Riunioni di 3 ore seduti e scaricabarile continuo tra UT, Acquisti e Produzione.
30 minuti settimanali in piedi a parete: nodi bloccanti a galla e azioni chiuse in 7 giorni.
Ufficio Tecnico & Stampi
Validazione processo & BOM
Disegni rilasciati senza verifica stampi: continue modifiche che bloccano l'officina.
Processo validato prima del rilascio BOM: stampi e dime collaudati in anticipo.
Fornitori & Terzisti
Integrazione della filiera
Terzisti contattati ad emergenza già esplosa; PEC di sollecito e rischio penali.
Fornitori chiave invitati a parete: vincoli condivisi e varianti sbloccate subito.
Tracciamento Commessa
Fonte di verità aziendale
Fogli Excel personali slegati dall'ERP, creati per autodifesa e mai condivisi.
Una parete unica: avanzamento reale pezzo per pezzo sotto gli occhi di tutti.
Visibilità Direzione
Presidio della proprietà e della direzione
La direzione scopre i ritardi solo a fine commessa aspettando report cartacei.
Obeya Room immediata: al CEO e alla direzione basta passare davanti alla parete.
Autonomia del Metodo
Competenze del team interno
Consulenze a giornate che lasciano l'azienda dipendente.
Autonomia completa in 6 mesi: facilitatori interni formati e indipendenti.
Governance della Direzione
La direzione vede l'avanzamento in ogni momento
Niente più report da aspettare né riunioni straordinarie: CEO, DG e proprietà leggono lo stato della commessa direttamente sulla parete, quando vogliono — anche se la commessa attraversa più stabilimenti.
Visibilità totale, sempre: il proprietario passa davanti alla parete e in 2 minuti sa dove sta la commessa, dove si blocca e chi sta risolvendo il problema. Senza chiedere nulla a nessuno.
Una commessa, più stabilimenti: la parete viene replicata in ogni stabilimento e sincronizzata: ogni stabilimento vede il proprio avanzamento e contribuisce alla vista consolidata della commessa intera.
Interventi anticipati, non reattivi: la direzione interviene sulle anomalie mentre sono piccole e visibili, non quando il ritardo è già consumato e arrivano le diffide.
Zero riunioni d'emergenza: il momento di verifica della direzione è già dentro il ritmo settimanale: 30 minuti a parete, decisioni prese, si torna a produrre.
Vista Direzione — Commessa
● LIVE
Stabilimento 1 — FabbricazioneIn linea
Stabilimento 2 — Montaggio1 Blocco
Fornitore Critico — StampiConsegnato
Vista consolidata multi-stabilimento: la stessa commessa, tutti gli stabilimenti, un solo quadro — aggiornato ogni giorno.
Dalla fabbrica, non dalla sala riunioni
21 anni da manager in multinazionale meccanica: un metodo collaudato sul campo e calibrato sui tempi ciclo reali.
Background Reale
Siamo partiti dall'officina
21 anni da manager operativo in multinazionale meccanica. Conosciamo BOM, stampi, fusioni, trattamenti termici e fornitori: Agile e Lean calibrati sui tempi ciclo industriali veri, non su slide teoriche.
Non una stanza
Una parete, zero alibi
L'Obeya Room è posizionata all'incrocio tra Progettazione, Ingegneria di Processo, Acquisti e Produzione. 30 minuti di allineamento a settimana: i nodi vengono a galla subito e si chiudono entro 7 giorni.
Uscita Rapida
Autonomia entro 6 mesi
Nessuna dipendenza dal consulente. Entro 6 mesi formiamo i tuoi facilitatori interni e il tuo team conduce l'Obeya Room in totale autonomia. È scritto nel metodo.
Trasparenza
In tutto il metodo non c'è un solo sistema di intelligenza artificiale.
È una scelta, non una dimenticanza. Per rispetto dell'azienda che ci apre le porte, prima di inserire
un sistema AI concordiamo con chi la guida tre cose: la necessità reale, le modalità e le regole di governance.
1La necessità reale. Quale problema risolve, e cosa succede se resta irrisolto.
2Le modalità. Dove entra, su quali dati, chi decide quando il risultato è buono.
3Le regole di governance. Chi risponde, come si verifica, come si spegne.
Se queste tre risposte non ci sono, l'AI non entra. La parete, i 30 minuti e le sei regole funzionano con carta
e pennarelli: migliorano le decisioni senza chiedere niente a nessun sistema.
Esperienze sul Campo
Chi ha già eliminato i ritardi di commessa
Testimonianze dirette di CEO, Direttori Generali e Responsabili di produzione che hanno applicato il metodo MetàHodòs.
"Non è una scelta, è sopravvivenza. In un mercato che ti travolge, l'unica alternativa è la velocità. MetàHodòs ha preparato la nostra squadra al salto di maturità necessario."
Leonardo SalazzariCEO, ALL WAYS Aerospace
"Arrivavamo da anni di pianificazione con piani bellissimi ma cento azioni contemporanee. Con Franz abbiamo imparato a prioritizzare davvero. Quello che sembrava un ostacolo è diventato uno strumento quotidiano."
Marco MazzuccoCEO, Blue Assistance (Gruppo Reale Mutua)
"Partenza dal problema reale, dal caso aziendale concreto e urgente. Le soluzioni si sono rivelate immediatamente applicabili e quasi sempre vincenti. Questo approccio ci ha reso indipendenti."
Francesco BergaminiSocio fondatore e GM, ATA Modena
"Avevo difficoltà di governo e controllo sull'andamento dei progetti. Siamo riusciti a semplificare la comprensione dei processi, con un guadagno in termini di efficienza e un miglioramento dell'efficacia."
Marco PolizziSocio fondatore, Easyfrontier
"Per me era fondamentale realizzare un cambio culturale nel modo in cui le persone lavorano in azienda, soprattutto tra Ufficio Tecnico e Produzione, e introdurre metodologie capaci di accelerare i tempi di delivery. Con il supporto di Franz e del suo approccio sul campo ci sono riuscito molto prima di quanto immaginassi, arrivando a un risultato fondamentale in termini di fatturato e di marginalità."
RL
Roberto La GrecaCEO, Plyform Aerospace
CASO 01 — SACMI (Linee per stampaggio chiusure)
Modello Obeya e Hoshin Kanri a parete su linee di produzione per stampaggio chiusure.
→ Tempi di decisione dimezzati→ Varianti tecniche allineate sulla parete, niente più modifiche scoperte in officina
MH
Programma Obeya Room & HoshinDivisione manifatturiera, commessa complessa
CASO 02 — PLYFORM (Aerospaziale)
Obeya Room attiva su programma aerospaziale in fibra di carbonio: prioritizzazione reale dei progetti e governo del Change.
→ "Un risultato fondamentale in termini di fatturato e di marginalità" (R. La Greca, CEO)→ Blocchi di commessa risolti sulla parete entro 7 giorni, con un solo responsabile
MH
Obeya Room su programma aerospazialeComponentistica in composito, Supply Chain aero
Il Prodotto di Diagnosi Esecutiva
Obeya Scan
Una diagnosi esecutiva sul campo di 2–3 settimane col tuo team, che fotografa dove la tua commessa brucia tempo e margine tra progettazione, attrezzaggio e fabbrica. Al termine hai il progetto dell'Obeya Room Pilota pronto da attivare.
Cosa Ricevi con l'Obeya Scan
Mappatura flussi decisionali e tempi morti tra Progettazione di Commessa, Processo, Attrezzature e Fabbrica.
Rilevazione sul campo dei colli di bottiglia, dei ritardi dei fornitori e dei fogli Excel paralleli.
Progetto esecutivo dell'Obeya Room Pilota e test di avvio con routine settimanale a 30 minuti e coinvolgimento della filiera.
Report esecutivo per la direzione con priorità d'intervento, piano di rientro economico e ROI stimato.
Discovery Call strategica di 30' con Franz
Gemba Walk in fabbrica, nei reparti
Mappatura silos e fogli Excel paralleli
Calcolo del ROI di commessa
Progetto esecutivo personalizzato
Restituzione riservata alla direzione (2 ore)
È il contenuto di un programma completo, niente giornate-uomo fatturate a consumo, niente costi che crescono strada facendo. Un prezzo, tutto dentro.
Garanzia 01 — Pre-Qualifica
Se il ROI non c'è, non si parte. Dalla Discovery Call di 30 minuti misuriamo il potenziale: se non vediamo un recupero di almeno 5 volte l'investimento, ti rimborsiamo subito e non procediamo.
Garanzia 02 — Soddisfatti o Rimborsati
100%, senza discussioni. Se nel Report esecutivo non ti dimostriamo nero su bianco i colli di bottiglia nascosti e il piano di rientro economico, i 3.500 € + IVA tornano a te e tieni tutti i materiali.
Garanzia 03 — Scudo Industriale
NDA bilaterale rigoroso. Dati di commessa, distinte base e disegni non escono mai dallo stabilimento. I documenti di restituzione sono interamente anonimizzati.
Edizione Lancio
Obeya Scan
3.500 € una tantum + IVA
5.500 € a regime
Disponibilità 2026Resta 1 slot su 4
Nel 2027 si aprono 4 slot · aggiornato al 17 settembre 2026
Durata: 2–3 settimane direttamente in azienda
Per chi: imprese manifatturiere su commessa complessa (80–500 addetti)
Disponibilità: 4 slot l'anno, uno per trimestre, seguiti personalmente da Franz
Credito integrale: il 100% dello Scan scalato dal programma Obeya Room
Perché 3.500 € e non 5.500 €?
È un prezzo politico di lancio, riservato alle prime 4 commesse di riferimento dell'anno. Se dalla Discovery Call di pre-qualifica non vediamo un recupero di almeno 5 volte il tuo investimento, siamo noi i primi a dirti di non procedere.
Paghi solo un anticipo di 350 € + IVA — 427 € addebitati alla cassa, il 10% del totale di 3.500 € + IVA → Discovery Call di 30' → se non c'è possibilità di proseguire, l'anticipo ti viene restituito per intero e nessun saldo verrà addebitato → altrimenti completi l'investimento e blocchi uno dei 4 slot. NDA e fatturazione elettronica incluse.
Settimana 1
Mappatura
Interviste sul campo e analisi dati: mappiamo i flussi decisionali reali tra Progettazione di Commessa, Processo, Acquisti e Produzione senza interrompere il lavoro.
Settimana 2
Rilevazione Gemba
In officina e ufficio tecnico: portiamo alla luce i colli di bottiglia occulti, i ritardi sui terzisti di stampi/attrezzature e le tabelle Excel parallele create per autodifesa.
Settimana 3
Restituzione alla direzione
Progetto esecutivo dell'Obeya Room Pilota e test di avvio, con Report esecutivo, priorità e piano di rientro economico alla direzione.
Step 0 La Discovery Call di Pre-Qualifica — 30 minuti
Prima di mettere piede in fabbrica ci sentiamo in video: verifichiamo insieme che la vostra commessa abbia la complessità e i volumi giusti. Se il recupero stimato non è almeno 5 volte l'investimento, vi diciamo di non fare lo Scan — e vi rimborsiamo subito. Preferiamo perdere una commessa che guadagnare la vostra fiducia a parole.
⚡ Bonus decisione rapida
Confermate la data di audit entro 5 giorni lavorativi dalla call e includiamo la diagnosi del flusso di preventivazione e passaggio ordine dall'ufficio commerciale all'ufficio tecnico.
Simulatore di Rientro Economico (ROI)
Quanto ti costa ogni settimana di ritardo sulla tua commessa principale, rispetto ai 3.500 € dell'Obeya Scan?
Costo Occulto Stimato del Ritardo
42.000 €
Investimento Obeya Scan: 3.500 € — ROI stimato: 12x
Domande Frequenti
Tutto quello che devi sapere prima di iniziare
Risposte chiare e dirette su tempi, modalità, riservatezza, fornitori e requisiti aziendali.
Tutto parte dalla Discovery Call di pre-qualifica: 30 minuti in video per verificare insieme che la vostra commessa abbia la complessità e i volumi giusti — se il recupero stimato non è almeno 5 volte l'investimento, vi rimborsiamo subito e non procediamo. Poi lo Scan dura 2–3 settimane in azienda: prima mappiamo i flussi decisionali tra Progettazione di Commessa, Processo, Attrezzature, Acquisti e Produzione; poi rileviamo sul campo colli di bottiglia e fogli Excel paralleli; infine allestiamo la simulazione dell'Obeya Room Pilota e consegniamo il Report esecutivo alla direzione con il piano di rientro economico.
Assolutamente sì, ed è uno dei massimi moltiplicatori del metodo. I terzisti di stampi e lavorazioni critiche possono partecipare agli stand-up per allineare subito i vincoli di consegna, mentre i committenti strategici possono verificare l'avanzamento reale e approvare le varianti tecniche a parete, riducendo contenziosi e diffidenze.
È pensato specificamente per imprese manifatturiere su commessa complessa, da 80 a 500 addetti, con ufficio tecnico e officina interna e cicli di sviluppo superiori a 6 mesi. Non lavoriamo con software house, agenzie digitali né con aziende a produzione continua standardizzata.
Ogni diagnosi è vincolata da un NDA bilaterale prima dell'accesso in azienda. I dati di commessa, le distinte base (BOM) e i disegni non lasciano mai la sede aziendale e non vengono divulgati all'esterno per nessun motivo.
L'intero valore dell'Obeya Scan (3.500 €) viene scontato al 100% come credito commerciale sul cantiere completo Obeya Room Setup & Live Facilitation, in cui allestiamo la stanza, presidiamo gli stand-up e formiamo i tuoi facilitatori interni fino all'autonomia in 6 mesi. E se vuoi collegare il piano della direzione alle priorità di fabbrica, il percorso naturale successivo è l'allineamento strategico Hoshin Kanri a parete — stesso metodo, stessa Obeya Room, livello del vertice.
Il primo allineamento parte dalla parete
Prenota la Discovery Call: in 30 minuti capisci se e quanto la tua azienda può recuperare. Entro tre settimane dal via sai esattamente dove la commessa brucia tempo, margine e pazienza tra progettazione, stampi e fabbrica.
💬 Vuoi parlare con una persona? Apri l'assistente in basso a destra: ti mette in contatto diretto con Francesco su Telegram.
Allineamento Obeya: UT • Acquisti • Fabbrica Sincronizzati
Dalla mia scrivania · ore 06:30
Caro Imprenditore,
se sei qui, probabilmente è perché qualcosa nella tua azienda deve cambiare.
Non sei di certo uno che si accontenta di risultati mediocri. Né uno che si arrende alla prima difficoltà.
Sbaglio? Scommetto di no.
Il Paese va come va, e ogni anno la “crisi” torna in prima pagina. Chi è in alto diventa sempre più alto, chi sta sotto affonda più in fretta. Nel business questo si traduce in clienti sempre più scettici, portafogli sigillati e concorrenti enormi che entrano anche nelle nicchie che erano tua.
E nonostante questo, tu sei ancora lì, a rimboccarti le maniche ogni giorno.
Beh, sappi che se ci siamo “incontrati” su questa pagina significa che ho fatto centro.
Stavo cercando proprio te.
Forse hai già sentito parlare dell'Obeya — la sala dove nelle fabbriche giapponesi i problemi finiscono su una parete, prima che costino soldi. Oppure qualcuno ti ha detto che esiste un sistema che, in 30 minuti a settimana, allinea progettazione, acquisti, produzione, qualità e clienti — e fa consegnare la commessa quando era promessa.
Io l'ho vissuto per 21 anni dentro multinazionali meccaniche, su programmi come SACMI, Plyform e FAAC. Oggi lo porto nelle aziende come la tua. Si chiama Obeya Scan: in tre settimane ti lascio dentro una parete che diventa la cabina di regia della commessa — e un team che decide in piedi, davanti ai dati reali, non in sala riunioni.
Il percorso lo conduco io, di persona. Esattamente come è successo con gli imprenditori che questo percorso l'hanno già attraversato.
Ci vediamo dall'altra parte,
F
Franz, in fabbrica
Fondatore — MetàHodòs Obeya Room Industriale
P.S. — L'Obeya Scan non è un report da scaffale: entro tre settimane hai una parete funzionante e un team che la usa. Sono solo 4 slot l'anno — se stai leggendo, c'è ancora il tuo. La Discovery Call di 30 minuti è gratuita: prenotala, e ci parliamo davanti.